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燃煤锅炉除尘器专门用于各种大中小型燃煤锅炉的废气处理，对含硫，高温高湿气体的处理能力强。除尘器内部做防腐处理，滤袋耐酸碱，抗高温，防水，骨架经有机硅处理，处理能力强，占地面积小，过滤风速高，滤袋使用寿命长，过滤精度高，正常使用情况下排放浓度可达到30mg/m3以下。滤袋可用连续24个月，设备自动化水平高，在线检测及维修，操作简单，是近几年燃煤锅炉废气处理的_。目前，燃煤锅炉在电力、供暖行业中占绝大多数。燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着_环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用，其弱点也逐渐暴露出来。
首先，电除尘器的除尘效率得不到_。
电除尘器运行初期，除尘效率基本能达到99％，但由于其结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰引起电场变化，除尘效果一路下降，排放严重_标。其次，电除尘器的运行综合费用高。电除尘器运行一个周期后，内部结构变形、损坏严重，为_正常运行，不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失对企业来说不是一个小数。电除尘自身耗电_是被形象地比喻为电老虎。 第三，_环保政策对锅炉烟尘的排放要求有了_大的提高，目前四电场电除尘器改为五电场、六电场也很难满足要求。
随着_环保法规的修定、提高以及人们环保意识的进一步增强，袋式除尘器将成为锅炉烟气除尘的_设备。
我们经过广泛分析国内外针对燃煤锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备质量，在CD型低压脉冲除尘器成熟技术基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出锅炉用布袋式除尘器燃煤锅炉布袋除尘器。并且已经在众多燃煤锅炉项目上得到了运用和检验
袋式除尘器在国内燃煤锅炉上应用状况
虽然近些年袋式除尘器在燃煤锅炉上发展如此迅速，但也经历过一段过程，特别在我国，80年代和90年代分别二次在电站锅炉上使用袋式除尘器，但都因滤袋寿命短、堵灰、烧袋、故障率高，甚至影响机组安全运行而告失败（这里有设计、制造、滤料、运行和维护等各个方面的因素），使得袋式除尘器在燃煤锅炉上的使用受到_的限制。1996年GEF（_环境基金会）资助的“中国_工业锅炉”项目开始实施，选定美国EEC（环境技术公司）、日本A.BITION（朝宝株式会社）作为引进技术源，经过消化吸收于2001年在呼和浩特城市发展集团的4台燃煤锅炉设计制造了袋式除尘器，并取得了成功。近年来，袋式除尘技术发展迅速，尤其是大型低压脉冲长袋除尘器的出现，新的滤料与新的脉冲阀的问世，使得袋式除尘器工况的稳定性和可靠性有了充分的_，掀起了第三次在燃煤锅炉上采用袋式除尘器进行烟气净化的浪潮。
袋式除尘器效率不仅高于其他除尘器，而且受粉尘特性和烟气成分的影响也很小，还有助于脱硫，国外有资料介绍袋式除尘器能脱硫10-15%。
目前国内在燃煤锅炉烟气净化中采用的布袋除尘技术大致有以下五种：
2.1 低压脉冲回转袋式除尘器
以德国鲁奇公司为代表，由于内蒙古丰泰发电有限公司的2台200MW机组袋式除尘器的成功运行，目前国内采用该技术并投入运行的有郑州热电厂、北京高景电厂等。该技术在应用过程中回转机构的稳定性制约着其在燃煤锅炉上的应用，另外在回转过程中的清灰无法做到“点到点”清灰，压缩气体浪费较大，且脉冲阀寿命难以与电厂大修同步。
2.2 脉冲喷吹袋式除尘器（也称管式低压脉冲除尘器）
该技术是20世纪80年代初从瑞典菲达公司引进的，近二十多年来，已经成为国内生产脉冲袋式除尘器所有厂家的主导产品，是目前世界上应用_成功的布袋除尘技术，已成功运行在钢铁、水泥、化工、机械等行业。目前国内采用该技术并投入运行的有焦作电厂2号、3号炉，北京_电厂、广州恒运电厂等。设计参数得当，均取得良好效果。
2.3 定位反吹袋式除尘器
该技术是哈尔滨工业大学环保公司在1984年机械部引进美国久益（JOY）公司分室反吹袋式除尘器的基础上，结合国内的机械回转扁袋除尘器及箱式脉冲袋式除尘器特点的“_技术”。目前有所应用，因自身原因应用不广。
3.4 “直通式”直进直出袋式除尘器
该技术是国电环境研究院等承担国电集团300MW机组“燃煤电厂布袋除尘技术及设备研究”课题而设计出来的，本质是脉冲行喷袋式除尘器的一种形式。在试验取得成果的基础上，将该技术成功用于国电天津_热电厂和马钢热电厂的电除尘改造工程中。
3.5 电袋复合除尘器
