午阳焦炉炉顶除尘车除尘系统设计
焦炉炉顶除尘器主要包含焦炉顶装除尘器，焦炉侧装除尘器改造等，主要处理的是焦炉炉顶导烟车产生的烟气粉尘，午阳环保设计的焦化厂除尘器涉及到的除尘点包括炉顶导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、熄焦车上方，各项指标可全面达到行业标准及要求。
一、焦炉除尘器炉顶导烟车机组改造：
1、_换两台炉顶车上的两吸烟管和升降套筒，焦炉除尘器吸烟管径需加大通风断面积。导烟车下部的两个对接吸烟管改为一个吸机侧炉口，一个吸中间炉口。
2、将两台炉顶车上的焚烧炉拆除改造，_换成一个新焚烧炉，改后的焚烧炉为φ2600，高6000，气体流动速度为5.8m/s，内壁敷设70-80厚的耐火材料保护层，炉顶部设应急放散装置，进风口管上设置2个泄爆阀设置应急放散阀是专门应对正在吸收烟气过程中突然停电而设，这时风机停止了运转，导烟车对接着吸烟口而无法开离。此时荒煤气进入焚烧炉后_容易引发bao炸事故。打开放散阀，让荒煤气直接对空排放是避免bao炸事故的_方法。
3、焦炉除尘器焚烧炉至拦焦车上的悬装风管需要重新_换，目前该管直径小，通风面积不够，阻力过大。装煤时产生的烟在此段管上形成了卡脖现象，因此_将此_换成大直径管，改后管径为φ1340，板壁厚为8mm，气体流速由43m/s改为20m/s。（现场测量后再定）
4、拦焦车上的烟气转换阀。现该转换阀已失去功能，本次改造需将此恢复确保零活有效。
二.焦炉炉顶消烟除尘车
新工艺的采用,冲破“捣固焦炉侧装煤逸散荒煤气含氧量高,不能进入焦气管道”禁区,直接将装煤过程中溢出的高氧荒煤气回收利用,大大节约了能源,提高了经济效益,降低各种成本支出,同时提高了产品的回收率。
焦炉炉顶消烟除尘车工艺主要包括以下三部分：
一是水泵房和集气管桥管设置有高压氨水处理系统，利用高压氨水系统进行抽吸；
二是阻碍焦炉顶部设置有沿炉顶轨道运行MN型管炉顶导烟车，导烟车上有M型和N型导烟管、自动抓盖和落盖系统，利用两套以上喷射系统同时抽吸高压煤气；
三是炉顶加煤口设有水封装置。
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