石料厂除尘器改造项目，从源头解决粉尘污染
石料厂除尘器,矿山除尘器改造,石料厂破碎机布袋除尘器对于矿山和石料厂来说粉尘污染源主要集中在：破碎机、筛选、传送带转运点、筒仓或灌装仓等地，根据粉尘特性，多选用布袋除尘器进行粉尘收集净化。
除尘器的考虑要点: 源头除尘或中央除尘
有两种矿山和采石场基本粉尘控制方法：尘源点除尘（把在尘源点的粉尘直接收集，通过除尘器后排放）、中央除尘（把尘源点通过管道输送到中央除尘系统进行除尘）。 这两者的主要差异是除尘器安装位置和收集后的粉尘的处理方式。尘源点除尘（在产尘点直接收集扬尘，通过除尘器过滤后排放），把收集到的粉尘直接返回系统中。而中央除尘系统需连接管道，将各产尘点连接起来，通过管道输送到一台除尘器做处理。选用哪个方法主要取决于生产工艺、粉尘特性和相对优势等考虑因素。
尘源点除尘操作的优势包括
1、管道、灰斗、螺旋输送机或旋转阀都不需要，所以成本较低。
2、_少的维护需要，没有管道或灰斗堵塞或搭桥的顾虑。 此外， 没有灰斗，也不需维护卸料设备。
3、关闭一个除尘点的除尘器，虽有可能会导致区域排放增加，但不会影响到整个工厂的生产。
除尘方面的考虑
采矿和采石在选择应用中央除尘器系统时，需要考虑以下几点：
1、矿山和采石场粉尘通常是磨性很强的颗粒，滤材需要考虑其此影响，避免损坏。需要考虑进入除尘器的速度、粉尘分布和空气形态等。
2、除尘和排灰处置都需要认真考虑，以避免堵塞及设备磨损、二次粉尘排放污染、和_的维护成本和排灰处理。
尘源收集系统由于不需要灰斗和管道，_容易处理。但使用尘源除尘时，也应考虑以下各点:
3、因为除尘器比较靠近产尘点， 需注意粉尘里的水或油，有可能对滤材有_影响。
4、安装除尘器在贮存仓上用做尘源式除尘排气，只要除尘器尽可能远离入口，避免了不必要的磨损和高浓度粉尘，滤材的磨损将不再是一个问题。
石料厂除尘器改造技术要点
1、由于粉尘较湿，自身重量增大，使吸尘管道内的粉尘沉积，造成吸尘管道堵塞，从而影响了除尘效果。所以要在吸尘管每个拐弯处设置活动窗口，有利于定期清理吸尘管内的积尘，如果吸尘管堵塞，只要开启风机，先从吸尘管*上端的活动窗口检查，要是有动，说明此处无堵塞，从*上端依次往下查，没有动处则为堵塞处，便可以用*快的速度_吸尘管的堵塞处。
2、降低平衡除尘罩内压力：
在两台反击式破碎机的进料连接部位的两侧增加了两条风管，使高速旋转锤头产生的气流在两台破碎机内形成循环风，大大降低了破碎腔体内的压力，降低除尘罩内的压力。通过提升吸尘管、增高除尘风罩，来使除尘风罩内压力相对平衡。
3、吸尘罩的改造一一原吸尘罩的规格为350×200mm孔直径为150mm，根据现场观察每个砂轮机共需要风量为1500 m3/h。孔不要开在吸尘罩的中间，要开在吸尘罩的上部中间部分，吸尘罩的设计原因是因为打磨力的切线方向是往上倾斜75°口径上移是对尘源的一种拦截设计，这样减少了风量的流失，降低了成本。
4、主管道的改造一一主管道开始和结束均采用同样粗细的管道造成管道积灰的原因之一；在有_是主管道低于分支管道这是造成主管道积灰的原因之二。在这里我给你们一个公式，_问题_一目了
然了，
5、 分支管道改造一一分支管道的连接有问题，部分分支管道连接过于罗嗦，本来可以用30°的弯头连接，而贵公司缺用了2个
90°的弯头来连接，我们多年的经验一个弯头的阻力为150Pa，这样给除尘系统增加了很大的阻力，提高了成本，降低了除尘效率。（改造后的分之管道见图纸）
6、滤袋的选用一一为了_过滤性能确保排放标准，除尘器滤袋所采用的涤纶针刺毡（拒水防油），其性能需达到如下指标：
重量：500g/m2； 厚度：1.8mm
透气度：16m3/m2/min
断裂强度：径向＞600 N/5×20cm 纬向＞1000 N/5×20cm
破裂强度：2.9MPa/min
连续使用温度：≤120℃； 短时使用温度：150℃
耐酸、碱性：良
耐磨性：良； 水解稳定性：良
后处理方式：烧毛、压光、涂层、热定型
马鞍胶圈中弹簧涨圈材质为65Mn，厚度为0.4mm
