焦化厂焦炉机侧、焦侧采用地面站除尘有哪些优势
焦化厂地面站除尘器,焦炉机侧地面站除尘改造,焦炉焦侧除尘站图纸公司从事布袋除尘器维修改造项目，可提供设计图纸及方案，也可根据图纸进行设计加工，目前焦化行业中焦炉除尘主要围绕着焦炉机侧、焦侧进行烟尘治理。
焦化厂地面站除尘器采用低压清灰方式，滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制，回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘系统设计处理风量为60000m3/h，在确保除尘效果和除尘系统安全可靠运行的条件下，根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况，调整确定佳风量。
焦化厂地面站除尘器优点
1、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于爆炸下限，_了烟尘进入除尘大系统中是安全的；
2、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有效的吸收装煤烟尘中的有害成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施；
3、采用低压管喷脉冲除尘器大大的提高了除尘器的清灰能力，防止粉尘粘结滤料，而增大系统阻力；
4、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力，通过风机和管路系统的特殊设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统，可大大节省改造投资。
地面站推焦除尘的流程
焦炉出焦的大量高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机、消音器及烟囱排入大气。通过布袋除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机，再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节省电能，在通风机和电机之间配置了调速型液力偶合器，通过摩电道将信号传输到除尘站地面控制系统，通风机由低速转为高速时产生较大的吸力，将粉尘抽到除站进行处理，推焦后，偶合器勺管由高位转为低位，风机由高速变为低速。
在通风机由高速转为低速时，开启冷风阀及旁通阀，使除尘器在清灰时处于离线状态，同时使冷却器蓄热板冷却，为下次出焦做准备。脉冲电磁阀自动进行脉冲反吹，然后振动器振打排灰。
地面站装煤除尘工艺流程
在装煤过程中产生的烟气由接口翻板进入除尘管，然后和预喷涂料仓来的预喷涂料混合进入脉冲袋式除尘器净化，净化后的烟气经除尘器管道排入大气。在除尘中被捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀排入刮板运输机，由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。煤车打开接口盖时自动将信号送到地面站使风机高速运转，装煤后风机自动转为低速，脉冲控制仪启动进行脉冲反吹，然后进行振打，排灰。
焦化厂除尘器烟尘捕集罩设计要点
1、各尘点设计单一接受罩，即排风罩。应设计成接受形式，罩子的形式与料口宽度相吻合，其开口正好朝向粉尘溢出方向，接受罩与密闭罩分开，但尽量相互靠近，这时可以捕集溢出的粉尘和携带的气流，罩口面积应与溢出气流扩散断面相适应。
2、实现进料、落料全过程粉尘捕集。
3、以较小的电机功率，实现较大的单位除尘总风量的需求，即以可能小的功率比提升系统性价格比，降低系统运行，能源消耗。
4、管道风速设计为均速递增法。
5、捕集罩实用可靠，易拆卸，使用寿命长，维护工作量小。
6、密闭小室受料点处设置密闭小室也称大容积密闭罩，这种密闭方式适用于阵发性产尘，尘化气流速度大的地方，采用的风速同密闭罩。
7、设在皮带输送机上的接受罩为可拆装式导料槽吸尘罩，设在皮带输送机上的接受罩防止阻挡物料又做到密闭效果，又不防碍物料和皮带输送机的运行。
