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焦化厂除尘改造方案-捣固焦炉配套干式除尘器参数

来源:河北午阳环保设备有限公司发布时间:2020/3/23 9:18:46
焦化厂除尘改造方案-捣固焦炉配套干式除尘器参数
焦化厂除尘改造, 捣固焦炉除尘,顶装焦炉除尘,装煤消烟技术午阳环保是一家焦化行业除尘改造厂家,山西焦化6.3米1#、2#焦炉装煤炉头集尘罩、出焦地面除尘站工程均由我公司自己进行设计施工。焦炉排放的粉尘浓度要小于10mg/Nm3,重点地区提出粉尘浓度≤5mg/Nm3,达到环保部门要求
干式除尘地面站主要的工艺流程有两种,一种是干式除尘地面站预喷涂吸附工艺流程。另一种是干式除尘地面站焦炭颗粒层吸附工艺流程
捣固焦炉配套干式除尘器

当采用预喷涂工艺时则应对烟尘进行以下综合预处理。
(1)采用燃烧法对装煤烟气进行预处理 国内多座4.3m捣固焦炉装煤除尘系统出现的难解决的问题是焦油烟粘结滤袋。为从源头上减少捣固炼焦装煤时烟气中的可燃气体及焦油烟含量,减小除尘地面站的负担,采用燃烧法对装煤烟气进行预处理。具体方法是在导烟车上设燃烧装置,烧掉烟气中的大部分可燃气体和焦油,再掺混空气降温后导入地面除尘站的固定连接管。
(2)采用混合吸附装置对焦油烟及碳黑飞灰进行吸附处理
燃烧法不可能将焦油全部烧掉。且焦油的不完全燃烧也会产生大量的絮状碳黑飞灰。为此,中冶焦耐开发了专用于处理捣固焦炉焦油烟的混合吸附装置,经过工况模拟实验的大量实验数据,证实了其对焦油烟的混合、吸附效果,并应用在一些焦化的工程设计中。混合吸附装置的工作原理是:焦油烟及絮状碳黑飞灰与活性焦粉在装置内进行强制性碰撞、摩擦与混合,使焦油与焦粉颗粒结合成一体而失去粘性,大大减少了焦油对除尘器滤袋的粘结。絮状碳黑飞灰被焦粉颗粒打碎,物理特性发生改变,有利于粉尘在除尘器内的沉降与排出。同时,装煤的间歇性也使混合吸附装置兼有蓄冷降温的功能。以往工程采用的吸附方式是靠烟气流动,在管道内进行自然混合吸附,而混合吸附采用的是在装置内强制性吸附方式,使其混合吸附过程更充分。
(3)采用单向溢流回喷装置解决吸附粉料量不足的问题 试验表明,4.3m捣固焦炉每炉装煤烟尘需要约50kg的吸附粉,而实际每炉出焦除尘收集的粉尘不足20kg,由于各厂还普遍延长炭室结焦时间,使出焦时的烟尘浓度更低,实际出焦除尘回收的粉尘量经常在15kg以下,甚至更低,根本满足不了对焦油烟的吸附要求。设计上虽要求外购吸附粉作为预喷涂粉的补充,但涉及到经费问题难以实现。5.5m捣固焦炉也同样存在粉料不足的问题,为有效地解决这一难题,设计上采用了单向溢流回喷装置。其工作原理是:将装煤、出焦除尘收下的混合粉尘送入单向溢流回喷装置,该装置具有筛分、悬浮功能,将未与焦油结合而块化的细粉筛分出来,作为吸附法所用的焦粉补充料加以2次利用。强制悬浮的细粉由上部被吸入除尘管道,而未悬浮的细粉则由下部负压喷射器回喷至除尘管道。单向溢流回喷装置的回喷量可任意调节,因此可以确保吸附法所用的粉料量。而与焦油结合并块化的较大粉块则加湿后装车外运。
 
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